化学镀镍层起泡的原因很多。常见原因就是除油不净,表面有脏东西附着,会在其表面形成起泡。对于铝件,除油不净,酸洗出光成分不当,浸锌液浓度高低,这些都会造成化镍的起泡现象。德星化工(苏州)有限公司孙丕岭愿为你解答这类技术问题
有时会出现表面起皮起泡现象,严重影响产品质量,这是什么原因导致的呢?铭丰工程师结合十几年工作经验和镀镍光亮剂特性分析以下几点:1、加强工件的镀前处理,当工件在前处理不彻底或水洗不干净时,进入镍槽时表面有残留的氧化皮等污物,就会造成镍层的起皮、起泡等现象,因此,我们在生产时应加强工件的镀前处理工艺,严禁工件表面残留氧化皮货油污进入镍槽。2、控制好添加剂的补加配比,添加剂在补充过程中应按照说明书的配比进行补充,当光亮剂浓度较高而柔软剂浓度较低时,镍层的内应力增大,从而导致镀镍层出现起皮、起泡的现象,当镀液中添加剂的比例是失调时,一般是采用双氧水-活性炭联合处理的方法,再配合赫尔槽打片实验,来调整好镀液中添加剂的比例平衡。3、定时处理镀液中的锌杂质和铜杂质,当镀液中有锌、铜杂质时,会使镍层出现黑色条纹的现象,还会增大镀层的内应力,使镀层发脆,从而出现起皮、起泡的现象,因此,我们在生产过程中应定期使用电解法去除镀液中的锌、铜杂质。当您找到铭丰镀镍光亮剂厂家时,您就不用担心这考虑那了,铭丰19年专注于镀镍技术,专业的工程师与客户沟通,需要时可免费上门服务,客服24小时在线,帮您解决一系列镀镍难题,助您提升产能。下一篇:镀镍添加剂应用过程中,杂质对工欢迎分享,转载请注明来源:夏雨云
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