荧光粉来料如何检测

荧光粉（俗称夜光粉），通常分为光致储能夜光粉和带有放射性的夜光粉两类。光致储能夜光粉是荧光粉在受到自然光、日光灯光、紫外光等照射后，把光能储存起来，在停止光照射后，再缓慢地以荧光的方式释放出来，所以在夜间或者黑暗处，仍能看到发光，持续时间长达几小时至十几小时。带有放射性的夜光粉，是在荧光粉中掺入放射性物质，利用放射性物质不断发出的射线激发荧光粉发光，这类夜光粉发光时间很长，但因为有毒有害和环境污染等，所以应用范围小。

在黑暗的地方即可看出是否带有银光粉。目前简单的方法就是在黑暗中用验钞机照看是否有荧光效果；

最专业的检验方法就是有专门的测试荧光的机器。

荧光粉检测一般在滤料全新安装后进行，以检测其气密性。该系统为运行后系统，须先对滤袋清灰后进行检测，针对这样的情况并结合该除尘器的特点我们拟定如下检测方案，以帮助检测漏灰的确切位置。

准备事项

粉红色荧光粉

开始投粉前,务必是的旁路阀处于关闭状态，提兴亮丽科技粉红色荧光粉检测一般在滤料全新安装后进行，以检测其气密性。该系统为运行后系统，须先对滤袋清灰后进行检测，针对这样的情况并结合该除尘器的特点我们拟定如下检测方案，以帮助检测漏灰的确切位置。

衡量玻纤覆膜滤料性能的关键技术指标，除了与玻纤基材相类似的一些特征指标如滤料的克重、经纬向抗拉强度、破裂强度、透气率等外，还包括滤料的复合牢度。

玻纤覆膜滤料的基材起到主要的支撑作用，因而复合后滤料的各项强力指标与基材是基本一致的，其测试方法按照GB/T7689.5-2001进行。

常用玻纤织物基材主要包括两种规格：一种是400g/m左右的，主要用于反吹清灰方式；另一种为750g/m左右的，主要用于脉冲清灰方式。以中材科技的产品为例，这两种清灰方式分别对应规格为EWTF400/CFILTEX及EWTF750/CFILTEX。

玻纤覆膜滤料的透气性能指标主要由ePTFE薄膜来提供。一般来说，采用高温热压复合工艺，复合后滤料的透气率与复合前薄膜的透气率相比，大约损失一半左右。当然，如果采用粘结剂复合法，透气率则损失的更低。合格的玻纤覆膜滤料的透气率一般在2～6cm/s@127Pa之间，在这个范围内，当然透气率越大越好。但透气率太高则往往表明薄膜的微观网状结构的孔径太大，影响到滤料的过滤效率，因而在实际应用中，并非透气率越高越好。透气率测试方法按照GB/T9914.3-2001进行。

玻纤覆膜滤料的复合牢度是一个相当关键的指标。而如何衡量玻纤覆膜滤料的复合牢度，也一直是滤料生产商的一个难题。由于ePTFE薄膜非常薄，与基材相比其强度要差得多，因而无法象普通复合材料那样采用剥离强度来衡量其复合牢度。目前，国内外厂商采用的复合牢度测试方法包括摩擦仪测试法、耐静水压测试法等。国家环境保护总局科技标准司发布的标准《袋式除尘器用覆膜滤料》（HBC 30-2004）中采用的覆膜牢度检验方法见图四。

分析途径

(1)分析系统运行数据。

(2)分析给水中潜在的污染、结垢成分。

(3)分析SDI仪的膜过滤器收集的污染物。

(4)分析滤芯过滤器的污染物。

(5)检查管道内表面和膜元件两端的状况。

(6)必要时剖开膜元件进行分析,查找污染、结垢成分。

2、分析方法

RO膜污染严重时，可通过染色试验、显微镜分析、傅立叶变换红外线光谱(FTIR)分析、扫描电子显微镜(SEM)分析、能源频射X光线(EDX)分析等查找原因判断故障位置。实际应用中常采用以下简便易行的分析方法。

(1)目测

在确定系统已经发生污染，需要实施化学清洗时，最好先打开压力容器端板，直接观察污染物在压力容器端板与膜元件之间的间隙内累积的情况。一般根据直接观察即可基本确定污染物的类型，从而确定相应的清洗方案。

①前段污染观察

预处理滤料(石英砂、活性炭)泄漏、胶体污染、有机物污染和生物污染时，前端最严重，可以从前端膜元件入口观察到颗粒物及粘液状污染发生生物污染时会发现腥臭味粘液物质，灼烧刮取的生物粘泥(粘膜)，会有蛋白质的焦臭气味。

②末端污染观察

无机盐结垢在系统末端最为严重，在末端膜元件端头处可以摸到粗糙的粉状物。用盐酸(pH3~4)溶解时有气体冒出，说明沉淀物极可能是CaCO3。硫酸盐垢、硅垢在pH很低时也很难溶解。如果垢在0.1mol/LHF溶液中是可溶的，则可能是硅垢。

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