碳纤维复合材料层合板怎么制造的？

制作有很多方法。

但目前以预浸料铺层和RTM（树脂传递模塑成型）为主。预浸料铺层在国内用的已经比较成熟，该方法是直接将剪裁好的预浸料片层铺叠在模具上，再在材料上铺放辅助材料后送入热压罐（现阶段主要固化设备）固化成型。

RTM在国外用的比较成熟，国内在这块儿用的没有国外好，该方法是先将纤维丝束或纤维带用缠绕或铺叠的方法铺放在模具上，然后闭合模具，将树脂注入到闭合模具中浸润增强材料并直接加热模具进行固化的工艺方法。该项技术可不用预浸料、热压罐，有效地降低设备成本、成型成本。三点弯曲实验后一般是用SEM观察层面，以评估纤维与树脂的界面结合情况。

制备多孔碳材料过程中影响其性能的因素：本文采用扫描电镜（SEM）、X射线光电子能谱（XPS）、激光拉曼光谱（LRS）、X射线衍射（XRD）、傅立叶变换红外光谱（FTIR）以及力学性能测试等技术，考察了不同制备工艺对碳纤维结构及性能的影响。

界面对碳纤维复合材料性能的发挥起着非常重要的作用，复合材料通过界面传递载荷，可以使碳纤维与基体形成一个有效发挥综合性能的整体。在界面的研究中，提高其结合强度是改善碳纤维复合材料力学性能的关键。

内容简介

结合编著者多年在此领域的研究经验、技术积累以及国内外的最新进展，就活性炭，介孔炭，炭分子筛，球形活性炭，核壳结构纳米炭，三维有序大孔炭,以及活性炭纤维的制备、性能、微观结构调控、吸附理论以及其在能源、环境等领域的应用进行了较详细的论述，同时对活性炭纤维与高级氧化技术协同作用和炭基吸附材料的应用前景进行了论述。

用途，抗拉力，硬度，组成，用途都有很大不同。

钣金：重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好。

碳纤维：轴向强度和模量高，密度低、比性能高，无蠕变，非氧化环境下耐超高温，耐疲劳性好，比热及导电性介于非金属和金属之间，热膨胀系数小且具有各向异性，耐腐蚀性好，X射线透过性好，有良好的导电导热性能、电磁屏蔽性好等。

钣金：

钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。

碳纤维：

是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。碳纤维“外柔内刚”，质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量的特性，在国防军工和民用方面都是重要材料。它不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。

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