矿渣二次水化反应机理

亲你好，以钢渣、矿渣和脱硫石膏为主要原料制备胶凝材料,使用XRD、IR、TG-DTA和SEM等手段探究胶凝材料的水化反应机理,研究了钢渣掺量对全固废混凝土强度的影响,以及胶凝材料浆体的pH值和代表性离子浓度的变化规律。结果表明,当原料质量比为m(钢渣):m(矿渣):m(石膏)=30:58:12时,全固废混凝土3 d、7 d和28 d可以获得较优的强度。随着反应龄期的增加胶凝材料水化溶液的pH值先减小后增大,Ca2+浓度和硅(铝)溶解物的早期浓度较低,后期浓度有所提高。在脱硫石膏的激发下钢渣和矿渣相互促进水化,水化产物以钙矾石(AFt)和水化硅酸钙(C-S-H)凝胶为主。在反应的后期,水化产物的数量迅速增加。针棒状的AFt晶体穿插在C-S-H凝胶内,使硬化浆体的结构更加致密。

以钢渣、矿渣、水泥熟料为主要原料,并掺入少量激发剂,成功制备了高强、高钢渣掺量的钢渣水泥.探讨了激发剂、熟料掺量、钢渣掺量对钢渣水泥性能的影响。

并通过SEM、XRD分析了激发剂对钢渣水泥水化产物及水泥石微观结构的影响。

结果表明:激发剂显著提高了钢(矿)渣的活性,从而大幅度提高了钢渣水泥的早期性能.掺加激发剂后,钢渣水泥3d抗压强度可增加119.7％,激发剂对水泥水化产物的种类影响不大。与硅酸盐水泥相比,钢渣水泥浆体中C-S-H凝胶和AFt晶体含量明显增多,Ca(OH)2晶体含量显著降低。

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