泡沫塑料种类都有哪些

可以分为硬质泡沫塑料、软质泡沫塑料半硬质（或半软质）泡沫塑料。泡沫塑料也叫多孔塑料，以树脂为主要原料制成的内部具有无数微孔的塑料。广泛用做绝热、隔音、包装材料及制车船壳体等。

扩展资料

泡沫塑料按其柔韧性可分为软质、硬质和处于两者之间的半硬质泡沫塑料。硬质泡沫塑料可做热绝缘材料和隔音材料，管道和容器等的保温材料，漂浮材料及减震包装材料等；软质泡沫塑料主要做衬垫材料，泡沫人造革等。常用的泡沫塑料有聚氨酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯、酚醛泡沫塑料等。

泡沫塑料也叫多孔塑料。以树脂为主要原料制成的内部具有无数微孔的塑料。质轻、绝热、吸音、防震、耐腐蚀。有软质和硬质之分。广泛用做绝热、隔音、包装材料及制车船壳体等。

泡沫塑料与纯塑料相比，具有密度低，质轻，比强度高，其强度随密度增加而增大，有吸收冲击载荷的能力，有优良的缓冲减震性能，隔音吸音性能，热导率低，隔热性能好，优良的电绝缘性能，具有耐腐蚀、耐霉菌性能。软质泡沫塑料具有弹性优良等性能。

内部具有很多微小气孔的塑料。用机械法（在进行机械搅拌的同时通入空气或二氧化碳使其发泡）或化学法（加入发泡剂）制得。分闭孔型和开孔型两类。闭孔型中的气孔互相隔离，有漂浮性；开孔型中的气孔互相连通，无漂浮性。可用聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚氨基甲酸酯等树脂制成。可作绝热和隔音材料，用途很广。

参考资料：百度百科-泡沫塑料

导语：我们在买冰箱、空调、洗衣机等家用电器时会从包装箱里面拿出很多质地较软的板状泡沫，它就是泡沫板。泡沫板材是一种什么样的板材呢？又有什么样的特性呢？哪些地方会用到泡沫板材，泡沫板一般又有哪些规格呢？下面就和小兔一起来学习泡沫板材相关的知识。

一、关于泡沫板材

泡沫这种材料我们在日常生活中其实经常会见到，见得最多的就是商品的包装盒里，那么它到底是什么样的材料呢？从组成泡沫板的化学物质上讲，其实泡沫就是聚苯乙烯（EPS）,因此泡沫板又叫聚苯乙烯板或EPS板。泡沫板是由含有挥发性的发泡剂的可发聚苯乙烯珠粒经过加热发胀，然后在模具中使之成型的一种材料。聚苯乙烯材料一方面可以制成各种密度和形状都不同的泡沫制品，另一方面又可以制成各种规格不同的泡沫板材。

目前，泡沫板主要作为保温隔热材料和产品的包装材料，如建筑墙体和屋面的保温，以及冷库、船舶的隔热保温，还有各种商品的包装、广告牌、装潢材料也会用到泡沫板。

二、泡沫板的特性及优势

泡沫板材质一般都很轻，主要是因为泡沫板的密度极小。此外泡沫板的导热率很低，这也是泡沫板能作为保温隔热材料的主要原因。泡沫板的防水能力也很强，所以它也经常被用作防水材料，如用泡沫板来填补一些容易漏水的缝隙。泡沫板也是极其防腐抗侵蚀的材料，不易老化经久耐用，最重要的是泡沫板还可以高效回收利用。

三、常用泡沫板的规格

现在市场上的泡沫板规格有很多种，厂家可以根据顾客需要制作任意规格的泡沫板。泡沫板的规格一般从每立方米重量（容重）、长度、宽度和厚度几个方面去规定的。常用泡沫板的规格一般是容重有12、14、16、18、20、32等，长宽为60cm*120cm，厚度一般为2.5、3、5cm等，同规格的泡沫板用途不同。

四、泡沫板有毒吗？

在常温下泡沫板一般是无毒的，不会对人体及周围环境造成太大影响，大家大可放心使用。但是泡沫材料经过加热或燃烧就会产生很多有害物质，泡沫燃烧时会排放出大量黑烟，里面含有大量有毒物质和可吸入颗粒物，因此小编在此提醒你，用过的泡沫制品千万不要燃烧，要送到相关收购点回收利用。此外，泡沫板抗日光照射的能力很差，长期在强光照射下的泡沫板易老化变形，也可能释放出有害物质，一次泡沫板放置需要庇荫处，而且尽量保持恒温。

EPS制品加工工艺\x0d\x0a第一步：预发\x0d\x0a一、预发目的 \x0d\x0a1、使模制品的容重更好地控制在更低的范围。\x0d\x0a2、它可使成型时的密度梯度减少，得以均匀膨胀成型。\x0d\x0a二、预发机理\x0d\x0a预发过程中，含有发泡剂的珠粒缓缓加热至80℃以上，就开始软化（二次发泡时温度更低），珠粒内的发泡剂受热汽化产生压力，而使珠粒膨胀，并形成互不连通的泡孔（闭孔），预发后气泡的直径约为80um，每立方厘米约有0.55万个小气泡，泡孔壁的厚度仅有1um-2um。\x0d\x0a同时，蒸气也渗透到已膨胀的泡孔中，增加了泡孔内的总压力。随着蒸气不断渗入，压力也不断增大，珠粒的体积也不断增加。这一过程一直持续下去。在预发过程中，蒸气的不断渗透，增加泡孔内的总压力是很重要的。仅靠发泡剂汽化（如正戊烷），即使全部无损耗，珠粒最多只能增大约25倍，之所以发泡倍率可高达100多倍，是由于蒸气渗入到膨胀的泡孔中，从而增加了泡孔内的总压力，才使泡孔的体积得到了进一步的膨胀。\x0d\x0a需要指出的是蒸气对EPS珠粒薄膜的透过速率比正戊烷气体或空气要快好几倍，而影响它的透过速率的主要因素是温度。加热时，发泡剂也会由珠粒中向外渗出，所以预发时，应使蒸气透入泡孔的速率超过发泡剂从泡孔中渗出的速率，使发泡气体绝大多数留在泡孔内，从而使泡孔中总压力增加，发泡剂在泡孔中来不及溢出，使聚合物牵伸呈橡胶状态，其强度足以平衡内部的压力，从而使珠粒预发，使聚合物得到延伸，珠粒得到预膨胀。\x0d\x0a三、预发方法\x0d\x0a预发机分连续式和间歇式两种，无论哪种预发机，都是将EPS原料加入机内，通过蒸气加热，将EPS发泡。显然，各种不同的原料，其发泡倍率和发泡速度均不一致。而各种不同的原料，其发泡倍率和发泡速度均不一致。而各种类型的预发机，都可以通过调整各项参数来控制发泡倍率。\x0d\x0a以连续式预发机为例，在一定的机身体积和蒸气流量的条件下，我们可以通过调整进料速度和调整出料口的高度，从而控制EPS的预发容重。\x0d\x0a间歇式预发机，是指该机投一次EPS料后，待该次料预发到一定的体积后，再将机内的料放完、吹净。然后再投料、预发、放料??如此周而复始。由于每批投料量一定，每批料的预发体积也一定，这样预发后的容重就有保证，而且预发后，料的容重变化也较小，一般保持在3%以下。\x0d\x0a发泡剂含量过高，将导致预发泡体不均匀、泡体开花、产品变形和开裂，并容易致发泡倍率降低、加热时间过长、成型过程中的EPS珠粒之间粘结性差以及产品收缩和掉粒等。最佳发泡剂的含量应为4.8%-7%，而且由于发泡剂易挥发，所以要求原料库一定要注意温度不可过高（要求低于20℃），库存时间也不能过久。\x0d\x0a第二步：熟化\x0d\x0a一、定义：刚预发好的EPS珠粒经一定时间的干燥、冷却和泡孔压力稳定的过程。\x0d\x0a二、熟化原因：\x0d\x0a刚预发好的珠粒都是潮湿，并且预发时珠粒中保留的一定量的气态发泡剂和水蒸气，出机冷却时，骤然遇冷，致使峰窝状泡孔中气体冷凝，使泡孔内形成负压（部分真空），此时发泡珠粒很软，易变形、无弹性，不能直接成型。\x0d\x0a三、熟化机理：\x0d\x0a将刚预发好的EPS珠粒放置于空气中一段时间，一方面使其干燥，另一方面使空气通过泡孔膜渗透到泡孔内部，使泡孔内的压力与外界压力相平衡，珠粒具有弹性。\x0d\x0a四、熟化优点：\x0d\x0a改善预发珠粒在成型过程中进一步的膨胀性、珠粒间熔解性和珠粒的弹性，有利于提高EPS制品质量。\x0d\x0a五、注意事项：\x0d\x0a1、熟化过程中发泡剂也同时向外扩散，所以预发后的珠粒贮存期不能过长，一般以8-12h为宜。\x0d\x0a2、熟化温度也存在最佳值。根据实验测定，熟化环境为18℃-22℃，外界空气向泡孔渗入，泡孔内戊烷气体基本上未向外扩散。温度高于22 ℃，空气渗入的速度加快，泡孔内戊烷向外扩散而损耗。温度低于18 ℃，冷凝的戊烷重新被吸入EPS的速度减慢，空气渗入的速率变降低。由此可见，预发EPS珠粒熟化的环境温度最佳值为18 ℃-22℃。理想的熟化库房应设置热空气（温度18℃-22℃）输送系统，以缩短熟化周期。\x0d\x0a第三步： 成型\x0d\x0a一、定义：将熟化后的可发性聚苯乙烯珠粒填满密闭的型腔，在较短的时间内将热蒸气通过型壁的气孔直接进入型腔中，使珠粒受热后软化膨胀。由于型腔的限制，膨胀的珠粒得以填满全部空隙，完全粘结为一整体，经过冷却定型后，脱型即为泡沫塑料制品。\x0d\x0a二、分类：\x0d\x0a1、包装成型：利用包装成型机并配备相应的模具，直接生产出规定形状的泡沫制品，广泛应用于电器和轻工产品的减震包装，水果和海产品的保鲜运输以及消失模铸造等领域。\x0d\x0a2、板材成型：利用板材成型机生产大体积的矩型泡型泡沫制品，切割成板材后，用来做建筑保温及装饰材料。\x0d\x0a目前，我国上述两类泡沫成型制品的年产量大体持平，南方及沿海发达地区应用模压制品较多，而北方则主要生产板材用于建筑保温。\x0d\x0a尽管模具成型泡沫制品和泡沫板材在密度和应用方面有所区别，但它们的成型机理是一致的，成型工艺也大同小异，所以下面就以模压型来讲述EPS泡沫的成型工艺。\x0d\x0a三、模压成型机理\x0d\x0a模压成型包括两个阶段，蒸气加热和冷却定型。\x0d\x0a熟化后的预发珠粒通过蒸气进行加热，约在20s-60s的时间内，空气来不及溢出，受热膨胀后产生压力，压力的总和大于珠粒外面所加热的蒸气压力，此时聚合物软化，发泡剂汽化后泡孔内的压力大于外面的压力，珠粒又再度膨胀，并胀满珠粒间隙而结成整块，形成与模具形状相同的泡沫塑料制品，通水冷却后便可以成型聚合。

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