钛合金检测标准是什么？

钛合金检测范围

钛合金管、钛合金棒、钛合金螺丝、钛合金烤瓷牙、钛合金丝、钛合金板等。

钛合金检测项目

力学性能指标：延伸率、拉伸性能、断面收缩率、冲击性能、断裂韧性、高温抗拉性能、高温延伸率、持久性能、屈服强度、抗拉强度拉断荷重、应力松弛检测、压缩试验、剪切试验、扭转试验等。

化学性能指标：腐蚀性能、高倍组织、化学成分分析、成分检测、氢含量、化学成分检测、金相组织、夹杂物检测等。

其他性能指标：机械性能、高温性能、导电性能、物理性能、低温性能、切削性能、锻造性能、铸造性能、导热性能、耐磨性能、抗蚀性、抗氧化性、热膨胀性、金属断裂分析、抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度、冲击韧性、耐久性、弹性模数等。

百检钛合金检测标准

GB/T 1181-1998过盈配合螺纹

GB/T 2965-2007钛及钛合金棒材

GB/T 3620.1-2016钛及钛合金牌号和化学成分

GB/T 3620.2-2007钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差

GB/T 3621-2007钛及钛合金板材

GB/T 3622-2012钛及钛合金带、箔材

GB/T 3623-2007钛及钛合金丝

GB/T 3624-2010钛及钛合金无缝管

GB/T 3625-2007换热器及冷凝器用钛及钛合金管

GB/T 23604-2009 钛及钛合金产品力学性能试验取样方法

GB/T 6611-2008 钛及钛合金术语及金相图谱

GJB 2914-1997 航天高压气瓶用tc4钛合金管材规范

GB/T 3623-2007钛及钛合金丝

GB/T 4698.2-2011海绵钛、钛及钛合金化学分析方法 铁量的检测

GB/T 5168-2008α-β钛合金高低倍组织检验方法

GJB 2218-1994 航空用钛和钛合金棒材及锻胚规范

GJB 3763A-2004 钛及钛合金热处理

HB 7750-2004 钛合金零件真空热处理

QJ 2917-1997 钛及钛合金金相检验方法

比强度大。 TC4的强度sb=1,012MPa，密度g=4.4×103，比强度sb/g=23.5，而合金钢的比强度sb/g小于18。钛合金热导率低。 钛合金的热导率为铁的1/5、铝的1/10，TC4的热导率l=7.955W/m·K。钛合金的弹性模量较低。 TC4的弹性模量E=110GPa，约为钢的1/2，故钛合金加工时容易产生变形。TC4(Ti-6Al-4V)和TA7(Ti-5Al-2.5Sn)钛合金，采用两种注入方案进行表面改性，试验表明，钛合金经离子注入后，提高了显微硬度，显著地降低了滑动摩擦系数，有效地提高了耐磨性.为探明其改性机理，对注入与未注入样品进行了X射线光电子能谱(XPS)分析，获得满意的结果.1 试件制备及注入条件1.1 试件制备选航空用的TC4、TA7钛合金，试件制成圆盘状，尺寸为�40×5mm，所有试件表面均抛光至镜面.1.2 离子注入条件两种钛合金都分别采用两种注入方案：① 在TC4及TA7钛合金试件上溅射镀Ti，Ti膜总厚度为540nm(5400A).在镀Ti膜过程中，同时用(N+ +N+2)进行动态反冲注入，束流能量为50keV，束流密度为45μA／cm2，剂量为7×1017／cm2，靶室真空度为1.33×10-2Pa；② 在①的基础上，再注入C+，束流能量为40keV，剂量为3×1017／cm2.2 硬度测量用HXD-1000数字式显微硬度计测量了注入与未注入试件的显微硬度，测量载荷为4.9×10-2N，测量结果列于表1.表1 显微硬度测量结果材料 表面状态 显微硬度/MPa 硬度提高倍数未注入 2690 0TC4 注入(N+ +N+2) 6399 1.38注入(N+ +N+2)+C+ 3436 0.28未注入 3133 0TA7 注入(N+ +N+2) 4276 0.36注入(N+ +N+2)+C+ 4073 0.30从表1看出，离子注入后，试件的显微硬度都有不同程度的提高，其中TC4钛合金注入(N+ +N+2)混合束后硬度约提高1.4倍.同时GR是美标叫法，TC是我们国内的叫法。比如美标叫GR5，国标叫TC4。我的回答希望对你有帮助，祝你好运！

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