弹性模量检测？

弹性模量检测步骤：

2.1 根据试件尺寸，应先调整好两刀口距离。

2.2 在左右主体上装上标杆，并拧紧止紧螺钉。

2.3 调整上刀口位置，使上下刀口间距离等于所需标距值。

2.4 松开紧表螺钉，按产品合格证中左、右表编号，分别装在左右主体上，再调整表位 置，使下刀口底面与底板上螺钉接触，顶尖与量表测量平面接触。

2.5 双手捏住右连接板和固定板两端均匀的压缩弹簧使两刀口距增大。

2.6 测压缩变型时，仪器在夹持试件后，将定位螺钉下旋离开下刀口底面 1mm，测拉伸 变形时则不需将定位螺钉下旋，仍保持与下刀口底面水平位置接触。

2.7 为增强上刀口夹紧力，需在标杆上调整夹紧架，其位置应尽量靠近上刀口处，夹紧 力也可以通过簧帽调整。

2.8 试件在标距范围内压缩量取两表数值的平均值进行计算。

3． 注意事项

3.1 试件如需做破坏试验时，必须将仪器按使用方法（五）卸下。

3.2 主体中的活动下刀口是由两锥体在出厂时已调整好，不得随便调整。

3.3 使用时被测试件的变形量不得超过量表的最大量程，以免损坏量表。

4． 日常维护

4.1 试验仪器外表经常擦拭干净，必须小心、并轻拿轻放。

4.2 量表测头、上下刀口需保持清洁，用后擦净，涂油并放入盒内。

1、实验室钢筋弹性模量利用两组布拉格光纤光栅(Fiber Bragg Grating，FBG)FBG1和FBG2对标准钢筋试件的应变和弹性模量进行了测量,利用力传感器测出力的大小,从而得出弹性模量。

2、钢板的弹性模量利用电阻应变片测量变形,利用力传感器测出力的大小,从而得出弹性模量。

3、一般地讲，对弹性体施加一个外界作用，弹性体会发生形状的改变（称为“应变”），“弹性模量”的一般定义是：应力除以应变。材料在弹性变形阶段，其应力和应变成正比例关系（即符合胡克定律），其比例系数称为弹性模量。弹性模量的单位是达因每平方厘米。“弹性模量”是描述物质弹性的一个物理量，是一个统称，表示方法可以是“杨氏模量”、“剪切模量”、“体积模量”等。

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