大倾角皮带输送机的简单介绍

大倾角皮带输送机运行平稳、使用安全可靠、设备部件少便于维修、噪音低、布置灵活等诸多优点。波状挡边带式输送机能应用在工作场地温度为零下15到40度之间，输送堆密度为0.15~319t/m3的各种散状物料，大倾角波状挡边带式输送机使用波纹状输送带来取代普通输送带，大大提高效率，受到高度好评，被广泛应用在各行各业的场所。欢迎了解库桥机器大倾角皮带输送机。

大倾角皮带输送机组成

大倾角皮带输送机的驱动装置、传动滚筒、改向滚筒、拉紧装置、各种机架、导料槽、卸料溜槽、电气及安全保护装置等部件的结构形式及功能与普通的带式输送机相比相差不是很大。

大倾角皮带输送机

大倾角皮带输送机隔板

大倾角皮带输送机输送带是在基带两侧加上波状挡边形成的，既是牵引件又是承载物料构件。基带相当于普通输送带，但比普通输送带具有更大的横向刚度。两侧挡边为波状，当输送带绕过滚筒或凹、凸弧段时，波状挡边上部可自由伸展或压缩。两侧挡边之间的带体中部可根据需要加上按一定间距布置的横隔板，以实现大倾角输送。波状挡边输送带的横隔板型式有T型、C型、TC型、TS型、TCS型。

当输送机倾角B≤18°时，一般不采用横隔板；18°<60°时，一般选用C型横隔板；60°≤B≤90°时，一般选用TC或TCS型横隔板。当横隔板高度≥280mm时，应选用TS或TCS型。大倾角波状挡边带式输送机的最大输送量除决定于带宽、带速、倾角等基本参数外，还决定于波状挡边输送带的型式及横隔板型式、高度、间距等参数。

大倾角皮带输送机特点

1、可大角度输送散状物料，能大量节省设备占地面积，彻底解决了普通、花纹带式输送机所不能达到的输送角度。

2、机械化带式输送机输送物料，总体投资费用低，约节约投资费用的20%一30%。

3、该机型与普通带式输送机、斗式提升机、刮板输送机比较，其综合技术性能都优越。

4、输送量大，提升高度更高，单机垂直提升高度可达500m。

5、从水平到倾斜(或垂直)能平稳过渡。

6、能耗低、结构简单、维修方便。

7、胶带强度高，使用寿命长。

大倾角皮带输送机应用

1、本系列产品为-般用途的散状物料连续输送设备，但采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带。因此，特别适用于大角度输送。

2、本系列产品可广泛用于冶金、电力、煤炭、建材、化工、轻工、粮食、港口、船舶等行业，在工作环境为-25C- +40C的范围内，输送堆积比重为0.5 -2.5t/ m3的各种散状物料。

3、对于输送有特殊要求的物料，如:高温、具有酸、碱性、油类物质或有机溶剂等成分的物料，需采用特殊的挡边输送带。

4、输送倾角0°一90°范围内任意角度，最大输送物料粒度为400mm。

大倾角波状挡边输送带由基带、挡边、横隔板3有些构成。挡边起防止物料测滑撒落的效果。为便于绕过滚筒，档边规划成波纹状；横隔板的效果是承托物料，为了完成大倾角运送，选用T型TC型。档边和横隔板是用二次硫化的方法与基带联接的，具有很高的联接强度。

商品特征：

1、增大了运送角度(30~90度)；

2、占地面积小，出资少；

3、运送量大、进步高度更高；

4、从水平到歪斜(或垂直)能平稳过渡；

5、合适运送易撒落的粉状、粒状、小块状、糊状及液态状物料；

6、能耗低、结构简略、胶带强度高、运用寿命长。

波状挡边输送带(普通型大倾角波状挡边输送带)品种：

波状挡边输送带根据掩盖胶功能不一样分为普通型、耐热型、难燃型、耐寒型、耐酸碱型、耐油型等。

波状挡边输送带(普通型大倾角波状挡边输送带)规范：

（1）带芯质料：CC-56、NN100、NN150、NN200、NN300、NN400

（2）带宽：300mm-2200mm

（3）布层：2－10层

（4）掩盖胶：工作面：1.5-8mm　非工作面：0mm-4.5mm

挡边输送带的带芯质料：

棉帆布芯CC-56

尼龙布芯

NN100、NN150、NN200、NN300、NN400

聚酯布芯EP100、EP150、EP200、EP300、EP400

钢丝绳芯

ST1000-ST2000

挡边高度(mm)：S80、S100、S120、S160、S200、S240、S300、S400

隔板高度(mm)：TC75、TC90、TC110、TC140、TC180、TC220、TC280、TC380

这些有关于大倾角波状挡边输送带的知识答案给你，希望对你有帮助！

大倾角皮带输送机是一种采用大角度进行垂直输送的设备。

在大倾角皮带输送机中，它的输送量较大，并且占地面积小，维护起来也更加的简单，而大倾角皮带输送机的适用性更强，可以对粉状以及块状物料的输送。同时大倾角皮带输送机的清洁效果更高，运行更加稳定，较低的噪音不会对环境造成污染。

大倾角皮带输送机采用全封闭式结构（包括落料斗），输送炉渣时不导致飞灰对环境的影响。其整个机身均为钢板整体折弯的愎板式结构，采用螺栓连接替代了焊接。机架墙板（包括下水平段支架，凹弧段支架及上水平段支架）全部采用钢板整体折弯制成，保证了输送机整体的刚性，且不需要珩架和辅助支撑架，同时作为封闭式结构的一部分，外形简洁美观大方；左右墙板上的安装孔采用配对组合钻孔加工工艺以保证安装精度。

大倾角皮带输送机在进行焊接后，然后再进行铣削和组合钻孔加工，消除焊接变形，确保安装精度，并使托辊间达到最佳平行度，保证皮带不跑偏，提高皮带使用寿命；机架之间靠连接板通过螺栓连接，不仅避免了焊接变形，而且现场安装迅速，对安装工人技术要求不高。此外，由于机架墙板为钢板折弯件，很容易加装防尘底板和防尘盖板形成全封闭结构，进行环保生产。

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