新手求助,如何判别金属断口SEM形貌

新手求助,如何判别金属断口SEM形貌,第1张

已经断开的的试样可以用锯子把断裂截面切下来(1cm左右厚),然后就可以放到SEM里观察了。至于没断开,仅仅开裂的试样,恐怕只能从式样表面观察一下了,同样也是用句子把含有裂纹的部分切下来即可。时间久了的最大问题是氧化,但是作为SEM观察,其实氧化也无所谓了,重要的是注意,别把断口碰了,以免裂纹表面形貌损坏。关于寻找裂纹源其实很简单,疲劳端口上通常分为裂纹起始区,裂纹扩展区和瞬断区。裂纹起始区用肉眼看往往呈现为一个光亮的小点,在材料表面或者表面以下一点点的地方。如果楼主在断口上看到有放射状分布纹理,那么这些纹理发散开去的方向是裂纹扩展的防线,这些纹理汇聚的点就是疲劳源了。 查看>>

任何断裂过程都是由裂纹形成和扩展两 个过程组成的,而裂纹形成则是塑性变形的结果。 对断裂的研究,主要关注的是断裂过程 的机理及其影响因素,其目的在于根据对断 裂过程的认识制定合理的措施,实现有效的 断裂控制。 产生的微孔会发展,即损伤形成累积,导致材料中微裂纹的形成与加大,即连续性的不 断丧失。 损伤达到临界状态时,裂纹失稳扩展,实现最终的断裂。 按断裂前有无宏观塑性变形,工程上将断裂按断裂前有无宏观塑性变形,工程上将断裂 分为 分为韧性断裂 韧性断裂和 和脆性断裂 脆性断裂两大类。 两大类。 断裂前表现有宏观塑性变形者称为断裂前表现有宏观塑性变形者称为韧性断裂。 韧性断裂。 断裂前发生的宏观塑性变形,必然导致结构断裂前发生的宏观塑性变形,必然导致结构 或零件的形状、尺寸及相对位置改变,工作 或零件的形状、尺寸及相对位置改变,工作 出现异常,即表现有断裂的预兆,可能被及 出现异常,即表现有断裂的预兆,可能被及 时发现, 时发现,一般不会造成严重的后果 一般不会造成严重的后果。 脆性断裂特别受到人们关注的原因:脆性断裂往往是突然的,因此很容易造成 严重后果。 断裂前不发生宏观塑性变形的脆性断裂,断裂前不发生宏观塑性变形的脆性断裂, 意味着断裂应力低于材料屈服强度。 意味着断裂应力低于材料屈服强度。 对脆性断裂的广义理解,包括低应力脆断、对脆性断裂的广义理解,包括低应力脆断、 环境脆断和疲劳断裂等。 环境脆断和疲劳断裂等。 一般所谓脆性断裂仅指低应力脆断,即在一般所谓脆性断裂仅指低应力脆断,即在 弹性应力范围内一次加载引起的脆断 弹性应力范围内一次加载引起的脆断 主要包括:与材料冶金质量有关的低温脆主要包括:与材料冶金质量有关的低温脆 性、回火脆性和蓝脆等;与结构特点有关 性、回火脆性和蓝脆等;与结构特点有关 的如缺口敏感性;与加载速率有关的动载 的如缺口敏感性;与加载速率有关的动载 脆性等。 脆性等。 比较合理的分类方法是按照断裂机理对断比较合理的分类方法是按照断裂机理对断 裂进行分类。 裂进行分类。 微孔聚集型断裂、解理断裂、准解理断裂微孔聚集型断裂、解理断裂、准解理断裂 和沿晶断裂。


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