超支化聚合物支化度接近进料比是为什么

超支化聚合物支化度接近进料比是为什么,第1张

你好,亲亲,首先非常感谢您的优质提问。超支化聚合物支化度接近进料比的原因是:超支化聚合物分子量及分子量分布表征比较困难,一般采用以窄分布聚苯乙烯为标样的凝胶渗透色谱法(GPC)。但超支化聚酯形态上呈球状,其流体力学半径比同分子量线性聚酯的低,因此GPC法测定的数值比实际低很多,而且由于超支化聚酯链端带有大量官能团,与溶剂之间的溶剂化作用也会影响聚酯流体力学半径。

基质辅助激光解析电离飞行时间质谱(MALDI-TOF-MS)是一种新的测定超支化聚酯的方法,其测定结果与理论分子量十分接近,能够比较精确地反映超支化聚酯的实际分子量,但由于这种测试仪在目前还没有推广应用,人们大多仍采用GPC方法测定超支化聚酯分子量

长链超支化聚合物对聚乳酸的高增韧改性

晨源分子

原创

2022-3-11 14:41

PLA 为半刚性结构,分子链的运动和缠绕较为困难。这导致 PLA 在室温脆性高,严重影响其应用。纯 PLA 的断裂伸长率仅为 1%-5%,不能满足商业产品的需求。因此,提高 PLA 的增韧十分重要。据报道,有几种方法可解决该问题。将 PLA 与其它添加剂混合,如小分子、聚合物是最常用的方法。但分子量低的添加剂易于迁移到 PLA 表面而造成材料的脆性。

相比较而言,在共混过程中,聚合物添加剂因其抗迁移以及稳定性而备受关注。聚合物分为线形与超支化(HBPs)结构,这对其性能有决定性影响。线形聚合物通常用于与 PLA 共混,但需要添加大分子相容剂,且总是伴随着拉伸强度(或模量)损失。与线形聚合物相比,HBPs 具有三维高支化结构、大量活性末端基、溶解性好、粘度低,因而广泛用于聚合物改性。研究表明,端羟基 HBP 可与聚酐(PA)在熔融过程中原位交联而提高 PLA 的力学性质,但 HBP(无 PA)改性的 PLA,力学性质无明显改善。PLA 还可与超支化聚酯-酰胺(HBPEA)共混以提高柔性和韧性。研究发现,PLA/20%HBPEA 共混物的断裂伸长率比纯 PLA提高了 10 倍。这主要是由于在 HBPEA(-NH2)和 PLA(-C=O)基团之间形成了氢键。目前仍亟需发展高效增韧剂,即仅加入小量改性剂就可达到增韧效果的增韧剂。

长链超支化聚合物(LCHBPs)兼具 HBP 和线形聚合物的优点,具有独特的应用价值。在这篇文章中,北京工商大学的 Huafeng Tian 等人以超支化聚酯(HBPE)和硬脂酸为原料,通过“一步法”,经熔融合成了 LCHBP。测试表明,合成得到了 G4HBPE,且硬质酸接枝于 HBPE。HBPE 的数均分子量为 4.86x103,硬质酸的接枝率为 47%。当 LCHBPs 含量为 3.0phr 时,共混物具有最佳力学性质,抗冲强度、断裂伸长率分别提高了 119.8%、1360%。加入 LCHBPs,材料的断裂特征由脆性断裂转变为韧性断裂,热处理温度未受明显影响。提高 LCHBPs含量,球晶数量减少,粒径尺寸增大。LCHBPs 在 PLA 连续相中分散良好。总之,LCHBPs 提高了 PLA 的韧性且对其加工性能无影响,在包装材料中具有应用前景。


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