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通用硅酸盐水泥的水化过程分为三个阶段:(1)溶解阶段:当水泥与水接触后,颗粒表面开始水化,生成少量水化产物,并立即溶解在水中。暴露出来的新表面,使水化作用继续进行,直至生成水化产物的饱和溶液为止。(2)胶化阶段:由于溶液饱和,继续水化的产物不能再溶解了,而直接以胶体颗粒析出。随着水化产物的增多,水化物聚集,水泥浆逐渐失去可塑性产生了凝结现象。(3)结晶阶段:由微观晶体组成的胶体并不稳定,能够逐渐再结晶,生成宏观晶体,使水泥浆硬化体的机械强度不断提高,最终成为具有一定机械强度的水泥石。当前测试水泥水化程度的几种方法:水化热法、化学结合水法、氢氧化钙含量测定法和背散射电子图像分析法。这是一个很复杂的过程.水化机理:水泥颗粒与水接触时,其表面的熟料矿物立即与水发生水解或水化作用,生成新的水化产物并放出一定热量的过程.硅酸三钙水化生成水化硅酸钙凝胶和氢氧化钙晶体.该水化反应的速度快,形成早期强度并生成早期水化热.硅酸二钙水化生成水化硅酸钙凝胶和氢氧化钙晶体.该水化反应的速度慢,对后期龄期混凝土强度的发展起关键作用.水化热释放缓慢.产物中氢氧化钙的含量减少时,可以生成更多的水化产物.铝酸三钙水化生成水化铝酸钙晶体.该水化反应速度极快,并且释放出大量的热量.如果不控制铝酸三钙的反应速度,将产生闪凝现象,水泥将无法正常使用.通常通过在水泥中掺有适量石膏,可以避免上述问题的发生.硅酸二钙水化生成水化铝酸钙晶体和水化铁酸钙凝胶.该水化反应的速度和水化放热量均属中等.石膏调节凝结时间的原理 石膏与水化铝酸钙反应生成水化硫铝酸钙针状晶体(钙矾石).该晶体难溶,包裹在水泥熟料的表面上,形成保护膜,阻碍水分进入水泥内部,使水化反应延缓下来,从而避免了纯水泥熟料水化产生闪凝现象.所以,石膏在水泥中起调节凝结时间的作用.
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